Vericut je sada vrlo poznat po složenim simulacijama obrade. Izvodi se neovisno o CAM programu na temelju NC programa. Ova metoda simulacije je puno sigurnija od CAM programa. S ovim programskim dodatkom možemo pružiti dobar pregled obrade, problema i mogućih kolizija, a vrijeme obrade promatranog proizvoda je jasno vidljivo.

Simulacija u Vericutu je slična provjeri simulacije na stroju, ali prednost je što zbog toga stroj ne čeka proizvodnju već možete provjeriti većinu mogućih pogrešaka prije početka proizvodnje testne serije. Time se obično izbjegavaju kolizije, koje obično uništavaju vaš alat. Provjerom u Vericutu štedite mnogo radnih sati kada bi stroj provjeravao simulaciju, a ne proizvodio dijelove.

Simulacija obrade G-kodom

VERICUT je program koji se temelji na solid 3D modelima i interaktivno simulira proces uklanjanja materijala u NC programu. Simulacija prikazuje višeosno glodanje/bušenje, kao i višeosno tokarenje i kombinirano glodanje/tokarenje (Mill-Turn). Omogućuje vam provjeru točnosti i kvalitete vašeg NC programa. Neučinkoviti pokreti ili programske pogreške koje bi mogle oštetiti obradak, zaglaviti ili slomiti alat mogu se ispraviti prije nego što se program pokrene na CNC stroju.

Optimizacija posmaka

Na temelju početno programiranih brzina posmaka, VERICUT automatski određuje optimalnu sigurnu brzinu posmaka za svaki rez, što može značajno smanjiti vrijeme ciklusa. Optimizirane brzine posmaka rezultiraju duljim vijekom trajanja alata za rezanje, manjim brojem slomljenih alata za rezanje i lošim obradcima, boljom kvalitetom obradka zbog manjeg otklona rezača te boljom završnom obradom površine i rubova zbog konstantne sile alata na obradak.

 

Optimizacija NC programa

VERICUT je opremljen mogućnostima optimizacije NC programa. Na temelju početno programiranih brzina napredovanja, VERICUT automatski određuje optimalnu sigurnu brzinu napredovanja za svaki rez. Vrijeme ciklusa može se značajno smanjiti. Optimizirane brzine napredovanja također rezultiraju duljim vijekom trajanja alata za rezanje, manjim brojem slomljenih alata za rezanje i otpada, boljom kvalitetom dijelova zbog smanjenog otklona rezača te boljom završnom obradom površine i rubova dijelova zbog konstantnog pritiska alata.